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  一、概述
油井在生產(chǎn)過程中,地層砂進入井筒,在井底、井下積砂,會造成砂埋油層,甚至造成砂堵而停產(chǎn)。目前,井下積砂都是使用泵車沖砂的辦法把砂子沖到地面。但是這樣沖砂的辦法還有很多不足:如沖砂時   有泵車、罐車、吊池子等成本較高,尤其是當井漏時,砂子不僅沖不出來,而且砂子隨井液進入漏失油層而造成油層污染、甚至會堵塞油流通道降低產(chǎn)量。CB-TH-70×4000、CB-TH-83×4000型速度適宜抽砂裝置是我公司從油層保護的角度出發(fā)設計、生產(chǎn)出的能把井底砂全部取出的新裝置,不用泵車進行水循環(huán)沖砂,而是用修井(通井)機吊著油管柱上下移動,即可把砂子吸入儲砂管中,起出抽砂管柱即把砂子帶到地面上來,效果優(yōu)良的避免了傳統(tǒng)沖砂的弱點。
二、結(jié)構(gòu)及工作原理
CB-TH-70×4000、CB-TH-83×4000型速度適宜抽砂裝置由砂泵和底
閥兩部份組成。見圖1。速度適宜抽砂裝置
圖1是速度適宜抽砂裝置在井中工作原理示意圖。工作時底閥接觸砂面,底閥、儲砂油管、泵筒的重量由砂面支撐。當修井(通井)機上提動力油管時,帶動活塞桿、軟活塞和硬活塞上升,同時上部單流閥關閉,下部底閥打開,井液攜帶砂子進入儲砂油管,儲砂油管中砂子和井液上行時,由于砂子比重比井液比重大,故砂子下沉,井液上升。當通井機下放動力油管時,活塞桿、軟活塞和硬活塞下降,同時上部單流閥打開,下部底閥關閉,砂子不能回到套管中,而上面不含砂的井液,經(jīng)過上部單流閥和循環(huán)口又回到油套環(huán)形空間。經(jīng)過反復抽吸即可把井筒中砂子全部抽入儲砂油管中。
三、施工過程
管柱下井次序是:底閥、儲砂油管、動力油管。儲砂油管的長度,根據(jù)套管中砂子的多少而定,儲砂油管內(nèi)孔能夠容得下套管中的砂子,然后再加長100米。泵筒接儲砂油管,動力油管接裝置活塞桿。動力油管下到   位置,底閥接觸砂面后,儲砂油管全部重量加在砂面上,指重表懸重為動力油管的重量。這時活塞處于上止點,活塞開始下行,活塞下行4米的過程中,指重表懸重穩(wěn)定,其懸重仍為動力油管的重量?;钊兄料轮裹c后,指重表懸重稍有下降,即開始上提動力油管,動力油管上提4米的過程中,其指重表懸重為動力油管的重量,當上提至指重表懸重大于動力油管懸重時,說明活塞已經(jīng)到了上止點。重復以上動作,砂子被不斷地吸入儲砂油管。隨著砂面的下降,動力油管也同時下放,當動力油管下行至井口上法蘭時,要及時   換單根。然后繼續(xù)抽吸,直至把井筒內(nèi)沉砂抽完為止。抽砂完成后,先后提出動力油管、儲砂油管、底閥。從而把砂子帶到地面,完成抽砂作業(yè)。
四、技術參數(shù)
1、柱塞直徑:CB-TH-70×4000型為D70mm,
CB-TH-83×4000型為D83mm。
2、行程4m。
3、上接頭螺紋27/8TBG(母扣)。
4、下接頭螺紋27/8TBG(母扣)。
五、使用注意事項
1、套管變形,有落物、濾砂管濾皮、電泵電纜卡子等異物的井不能下本裝置。
2、本裝置用于直井   好,小于20°的斜井可用,20-30°的斜井慎用,大于30°的斜井和水平井禁用。
3、擠涂料砂防砂、固砂劑、抑砂劑的井不能使用本裝置抽砂。
4、使用本裝置抽砂,51/2in套管砂柱不超過120米,7 in套管砂柱不超過70米。
5、抽砂前,卸開底閥檢查活門能關嚴,且活門翻轉(zhuǎn)靈活優(yōu)良;檢查活塞桿上的凡爾,要求密封完好。
6、抽砂前卸開上接頭,抽出活塞,檢查膠圈應完好無損,檢查膠圈預緊力,以2-3人推入泵筒為宜。膠圈損壞時要   換,   換膠圈時,要注意膠圈有大小頭,上面兩個大頭向上,下面一個大頭向下,兩個背帽之間   要背緊。
7、下井時不要接反,接頭側(cè)面有小孔的一頭在上部。
8、儲砂油管長度,   要在容得下井下全部砂子之外再加100米,長度不夠,砂子會進入泵筒,造成泵筒損害。建議,儲砂油管長500米。
9、本裝置   在液面以下工作。儲砂油管管柱   保護密封。
10、d70mm泵抽吸速度不小于20米/分;d83mm泵抽吸速度不小于15米/分。
11、井口接動力油管單根時,速度要快。接動力油管單根前盡量速度適宜抽吸一次。
12、抽吸過程中要注意指重表的變化。下放過程中底閥接觸砂面后指重表懸重下降,直到沉砂管柱重量全部壓在砂面上,指重表懸重下降停止;活塞下行4米的過程中指重表懸重不變;活塞運行到下止點后指重表懸重開始下降,當懸重稍有下降時,開始上提;上提4米過程中指重表懸重略有變化,且數(shù)值與下行懸重基本相同,(上行力比下行力大一點點,忽略不計);活塞到上止點指重表懸重稍有上升時,開始下放,完成一個抽砂過程。重復以上動作,完成抽砂作業(yè)。
13、上行時砂子進入儲砂油管中,砂面下降,泵筒也隨儲砂油管下降,動力油管相對泵筒上行4米,但動力油管相對井口上提的距離要小于4米。
14、如有砂橋儲砂油管失去支撐,泵筒對活塞有撞擊,作業(yè)架子晃動是正?,F(xiàn)象。
15、井內(nèi)砂粒越大,井液粘度越小時,應提高抽吸速度,亦采用d83mm泵;井內(nèi)砂粒越小,井液粘度越大時,應減小抽吸速度,亦采用d70mm泵。
16、對井較深(2500米以上)的井,由于懸重較大,亦采用d83mm泵速度適宜抽砂,反之亦采用70速度適宜抽砂裝置。
17、抽砂完成后,把動力油管、儲砂油管、底閥等起出,及時   底閥中的砂子。同時檢查泵筒中是否有砂,如果有砂應拆開泵筒   砂子。做好維護保養(yǎng)工作。


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